CNC kəsilməsinin qeyri-sabit ölçüsünə həll yolu:

1. İş parçasının ölçüsü dəqiqdir və səth örtüyü zəifdir
problemin səbəbi:
1) Alətin ucu zədələnib və iti deyil.
2) Dəzgah rezonans doğurur və yerləşmə qeyri-sabitdir.
3) Maşında sürünmə fenomeni var.
4) Emal texnologiyası yaxşı deyil.

Həll yolu(yuxarıdakılarla müqayisədə):
1) Alət aşındıqdan və ya zədələndikdən sonra iti deyilsə, aləti yenidən itiləyin və ya aləti yenidən düzəltmək üçün daha yaxşı bir alət seçin.
2) Dəzgah rezonans doğurursa və ya hamar yerləşdirilmirsə, səviyyəni tənzimləyin, təməl qoyun və hamar şəkildə düzəldin.
3) Mexaniki sürünmənin səbəbi vaqon bələdçi relsinin pis aşınması və vint topunun aşınması və ya boşalmasıdır. Dəzgah alətinə texniki xidmət göstərilməli, işdən çıxdıqdan sonra məftil təmizlənməli və sürtünməni azaltmaq üçün vaxtında yağlama əlavə edilməlidir.
4) İş parçasının emalı üçün uyğun bir soyuducu seçin; digər proseslərin emal tələblərinə cavab verə bilirsə, daha yüksək mil sürəti seçməyə çalışın.

2. İş parçasında konus və kiçik başlıq fenomeni

problemin səbəbi:
1) Maşının səviyyəsi düzgün tənzimlənməyib, biri yüksək, digəri isə alçaqdır və nəticədə qeyri-bərabər yerləşdirilir.
2) Uzun mili çevirərkən iş parçasının materialı nisbətən sərt olur və alət daha dərindən yeyir və bu da alətin buraxılması fenomeninə səbəb olur.
3) Quyruq hissəsinin ucu mil ilə konsentrik deyil.

həll
1) Dəzgahın səviyyəsini tənzimləmək, möhkəm təməl qoymaq və möhkəmliyini artırmaq üçün dəzgahı düzəltmək üçün səviyyəli spirtdən istifadə edin.
2) Alətin məcburi şəkildə yol verməsinin qarşısını almaq üçün ağlabatan bir proses və uyğun kəsmə yemi seçin.
3) Quyruq hissəsini tənzimləyin.

3. Sürücü faz işığı normaldır, lakin iş parçasının ölçüsü fərqlidir

problemin səbəbi
1) Dəzgahın arabasının uzun müddət yüksək sürətlə işləməsi vint çubuğunun və yastığının aşınmasına səbəb olur.
2) Alət dirəyinin təkrarlanan yerləşdirmə dəqiqliyi uzunmüddətli istifadə zamanı sapmalar yaradır.
3) Araba hər dəfə emalın başlanğıc nöqtəsinə dəqiq şəkildə qayıda bilər, lakin işlənmiş iş parçasının ölçüsü hələ də dəyişir. Bu fenomen ümumiyyətlə əsas valdan qaynaqlanır. Əsas valın yüksək sürətlə fırlanması yastığın ciddi şəkildə aşınmasına səbəb olur və bu da emal ölçülərində dəyişikliklərə səbəb olur.

Həll yolu(yuxarıdakı ilə müqayisə edin)
1) Alət dirəyinin alt hissəsinə siferblat göstəricisi ilə söykənin və vaqonun təkrar yerləşdirmə dəqiqliyini yoxlamaq, vint boşluğunu tənzimləmək və rulmanı dəyişdirmək üçün sistem vasitəsilə konservləşdirilmiş dövr proqramını redaktə edin.
2) Alət tutucusunun təkrar yerləşdirmə dəqiqliyini siferblat göstəricisi ilə yoxlayın, dəzgahı tənzimləyin və ya alət tutucusunu dəyişdirin.
3) İş parçasının proqramın başlanğıc nöqtəsinə dəqiq şəkildə qaytarıla biləcəyini yoxlamaq üçün siferblat göstəricisindən istifadə edin; mümkünsə, mili yoxlayın və rulmanı dəyişdirin.

4. İş parçasının ölçüsündə və ya ox istiqamətində dəyişikliklər

problemin səbəbi
1) Sürətli yerləşdirmə sürəti çox yüksəkdir və sürücü və mühərrik reaksiya verə bilmir.
2) Uzunmüddətli sürtünmə və aşınmadan sonra mexaniki vaqon vidası və yastığı çox sıxılır və ilişib qalır.
3) Aləti dəyişdirdikdən sonra alət dirəyi çox boşdur və sıxılmır.
4) Redaktə edilmiş proqram səhvdir, baş və quyruq cavab vermir və ya alət kompensasiyası ləğv edilmir, bitir.
5) Sistemin elektron dişli nisbəti və ya addım bucağı səhv təyin edilib.

Həll yolu(yuxarıdakı ilə müqayisə edin)
1) Sürətli yerləşdirmə sürəti çox yüksəkdirsə, G0 sürətini tənzimləyin, sürətlənməni və yavaşlamanı və vaxtı müvafiq olaraq azaldın ki, sürücü və mühərrik nominal işləmə tezliyində normal işləsin.
2) Dəzgah köhnəldikdən sonra vaqon, vint çubuğu və yastıq çox sıxılır və ilişib qalır, buna görə də onlar yenidən tənzimlənməli və təmir edilməlidir.
3) Aləti dəyişdirdikdən sonra alət dirəyi çox boşdursa, alət dirəyinin geri çevrilmə müddətinin təmin olunub-olunmadığını, alət dirəyinin içərisindəki turbin çarxının aşınıb-aşınmadığını, boşluğun çox böyük olub-olmadığını, quraşdırmanın çox boş olub-olmadığını və s. yoxlayın.
4) Əgər bu, proqramdan qaynaqlanırsa, proqramı dəyişdirməli, iş parçası rəsminin tələblərinə uyğun olaraq təkmilləşdirməli, ağlabatan bir emal texnologiyası seçməli və təlimatın təlimatlarına uyğun olaraq düzgün proqramı yazmalısınız.
5) Ölçü sapmasının çox böyük olduğu aşkar edilərsə, sistem parametrlərinin düzgün qurulub-qurulmadığını, xüsusən də elektron dişli nisbəti və addım bucağı kimi parametrlərin zədələnib-zədələnmədiyini yoxlayın. Bu fenomen yüz faiz metrə dəyməklə ölçülə bilər.

5. Emal qövsünün təsiri ideal deyil və ölçüsü yerində deyil

problemin səbəbi
1) Titrəmə tezliyinin üst-üstə düşməsi rezonansa səbəb olur.
2) Emal texnologiyası.
3) Parametr qəbulu ağlabatan deyil və qidalanma sürəti çox yüksəkdir, bu da qövs emalının mərhələli şəkildə pozulmasına səbəb olur.
4) Böyük vint boşluğundan qaynaqlanan boşalma və ya vintin həddindən artıq sıxılmasından qaynaqlanan pilləkən sapması.
5) Zamanlama kəməri köhnəlib.

həll
1) Rezonans hissələrini tapın və rezonansdan qaçmaq üçün onların tezliyini dəyişdirin.
2) İş parçası materialının emal texnologiyasını nəzərdən keçirin və proqramı ağlabatan şəkildə tərtib edin.
3) Addımlı mühərriklər üçün emal sürəti F çox yüksək təyin edilə bilməz.
4) Dəzgahın möhkəm quraşdırılıb-qurulmaması, arabanın aşındıqdan sonra çox sıxılıb-sıxılmaması, boşluğun artması və ya alət tutucusunun boşalıb-boşalmaması və s.
5) Zamanlama kəmərini dəyişdirin.

6. Kütləvi istehsalda bəzən iş parçası dözümlülükdən kənar olur

1) Bəzən kütləvi istehsal zamanı bir parçanın ölçüsü dəyişir və sonra heç bir parametr dəyişdirilmədən emal olunur, lakin normal vəziyyətinə qayıdır.
2) Kütləvi istehsalda bəzən qeyri-dəqiq ölçülər baş verirdi və emal davam etdikdən sonra ölçü yenə də uyğunsuz qalırdı və alət yenidən qurulduqdan sonra da dəqiq olurdu.

həll
1) Alətlər və qurğular diqqətlə yoxlanılmalı, operatorun işləmə metodu və sıxacın etibarlılığı nəzərə alınmalıdır; sıxacın yaratdığı ölçü dəyişikliyinə görə, işçilərin insan səhlənkarlığı səbəbindən səhv qiymətləndirməsinin qarşısını almaq üçün alətlər təkmilləşdirilməlidir.
2) Rəqəmsal idarəetmə sistemi xarici enerji təchizatının dalğalanmasından təsirlənə bilər və ya pozulduqdan sonra avtomatik olaraq müdaxilə impulsları yarada bilər ki, bu da sürücüyə ötürüləcək və mühərrikin daha çox və ya daha az işləməsi üçün sürücünün artıq impulslar almasına səbəb olacaq; qanunu başa düşün və bəzi müdaxilə əleyhinə tədbirlər görməyə çalışın. Məsələn, güclü elektrik sahəsi müdaxiləsinə malik güclü elektrik kabeli zəif elektrik siqnal siqnal xəttindən təcrid olunur və müdaxilə əleyhinə udma kondensatoru əlavə edilir və izolyasiya üçün ekranlı tel istifadə olunur. Bundan əlavə, torpaqlama telinin möhkəm bir şəkildə qoşulub-qoşulmadığını, torpaqlama kontaktının ən yaxın olub olmadığını yoxlayın və sistemə müdaxilənin qarşısını almaq üçün bütün müdaxilə əleyhinə tədbirlər görülməlidir.


Yazı vaxtı: 10 Mart 2021